Kas ir PCB SMT tērauda trafarets?

Šajā procesāPCBražošana, ražošana aTērauda trafarets (pazīstams arī kā "trafarets")tiek veikta, lai precīzi uzklātu lodēšanas pastu uz PCB lodēšanas pastas slāņa.Lodēšanas pastas slānis, saukts arī par "maskas pastas slāni", ir daļa no PCB dizaina faila, ko izmanto, lai definētu loksnes pozīcijas un formas.lodēšanas pasta.Šis slānis ir redzams pirmsvirsmas montāžas tehnoloģija (SMT)komponenti ir pielodēti uz PCB, norādot, kur jāievieto lodēšanas pasta.Lodēšanas procesā tērauda trafarets pārklāj lodēšanas pastas slāni, un lodēšanas pasta tiek precīzi uzklāta uz PCB spilventiņiem caur trafareta atverēm, nodrošinot precīzu lodēšanu turpmākā detaļu montāžas procesā.

Tāpēc lodēšanas pastas slānis ir būtisks elements tērauda trafareta ražošanā.PCB ražošanas sākumposmā informācija par lodēšanas pastas slāni tiek nosūtīta PCB ražotājam, kurš ģenerē atbilstošo tērauda trafaretu, lai nodrošinātu lodēšanas procesa precizitāti un uzticamību.

PCB (drukātās shēmas plates) dizainā "pastemask" (pazīstama arī kā "lodēšanas pastas maska" vai vienkārši "lodēšanas maska") ir būtisks slānis.Tam ir būtiska loma montāžas lodēšanas procesāvirsmas montāžas ierīces (SMD).

Tērauda trafareta funkcija ir novērst lodēšanas pastas uzklāšanu vietās, kur, lodējot SMD komponentus, nevajadzētu notikt lodēšanai.Lodēšanas pasta ir materiāls, ko izmanto, lai savienotu SMD komponentus ar PCB paliktņiem, un pastamaskas slānis darbojas kā "barjers", lai nodrošinātu, ka lodēšanas pasta tiek uzklāta tikai uz noteiktām lodēšanas vietām.

Pastemaskas slāņa dizains ir ļoti nozīmīgs PCB ražošanas procesā, jo tas tieši ietekmē lodēšanas kvalitāti un SMD komponentu kopējo veiktspēju.PCB projektēšanas laikā dizaineriem rūpīgi jāapsver pastamaskas slāņa izkārtojums, nodrošinot tā saskaņošanu ar citiem slāņiem, piemēram, spilventiņu slāni un komponentu slāni, lai garantētu lodēšanas procesa precizitāti un uzticamību.

Dizaina specifikācijas lodēšanas maskas slānim (tērauda trafaretam) PCB:

PCB projektēšanā un ražošanā lodēšanas maskas slāņa (pazīstams arī kā tērauda trafarets) procesa specifikācijas parasti nosaka nozares standarti un ražotāja prasības.Šeit ir dažas kopīgas lodēšanas maskas slāņa dizaina specifikācijas:

1. IPC-SM-840C: Šis ir lodēšanas maskas slāņa standarts, ko izveidojusi IPC (Association Connecting Electronics Industries).Standartā ir izklāstītas lodēšanas maskas veiktspējas, fizikālās īpašības, izturības, biezuma un lodēšanas prasības.

2. Krāsa un veids: lodēšanas maska ​​var būt dažāda veida, piemēram,Karstā gaisa lodēšanas izlīdzināšana (HASL) or Bez elektrības niķeļa iegremdēšanas zelts(ENIG), un dažādiem tipiem var būt atšķirīgas specifikācijas prasības.

3. Lodēšanas maskas slāņa pārklājums: Lodēšanas maskas slānim ir jānosedz visas vietas, kurās nepieciešama sastāvdaļu lodēšana, vienlaikus nodrošinot pareizu to vietu aizsardzību, kuras nedrīkst lodēt.Lodēšanas maskas slānim arī nevajadzētu aizsegt detaļu montāžas vietas vai sietspiedes marķējumus.

4. Lodēšanas maskas slāņa skaidrība: Lodēšanas maskas slānim jābūt labam, lai nodrošinātu skaidru lodēšanas paliktņu malu redzamību un novērstu lodēšanas pastas pārplūšanu nevēlamās vietās.

5. Lodēšanas maskas slāņa biezums: Lodēšanas maskas slāņa biezumam jāatbilst standarta prasībām, parasti vairāku desmitu mikrometru diapazonā.

6. Izvairīšanās no tapām. Dažiem īpašiem komponentiem vai tapām var būt jāpaliek atklātām lodēšanas maskas slānī, lai tie atbilstu īpašām lodēšanas prasībām.Šādos gadījumos lodēšanas maskas specifikācijas var prasīt izvairīties no lodēšanas maskas lietošanas šajās konkrētajās vietās.

 

Atbilstība šīm specifikācijām ir būtiska, lai nodrošinātu lodēšanas maskas slāņa kvalitāti un precizitāti, tādējādi uzlabojot PCB ražošanas panākumu līmeni un uzticamību.Turklāt šo specifikāciju ievērošana palīdz optimizēt PCB veiktspēju un nodrošina pareizu SMD komponentu montāžu un lodēšanu.Sadarbība ar ražotāju un attiecīgo standartu ievērošana projektēšanas procesā ir būtisks solis tērauda trafaretu slāņa kvalitātes nodrošināšanā.


Izlikšanas laiks: Aug-04-2023