Ķīnai pielāgota augstas kvalitātes PCB GPS ar ENIG un Gold Finger
Pamatinformācija
| Modeļa Nr. | PCB-A51 |
| Transporta paka | Vakuuma iepakojums |
| Sertifikācija | UL, ISO9001 un ISO14001, RoHS |
| Pieteikums | Elektronika |
| Minimālā atstarpe/rinda | 0,075 mm/3 milj |
| Ražošanas jauda | 50 000 kvm/mēn |
| HS kods | 853400900 |
| Izcelsme | Ražots Ķīnā |
Produkta apraksts
FR4 PCB ievads
FR nozīmē “liesmu slāpējošs”, FR-4 (vai FR4) ir NEMA kategorijas apzīmējums ar stiklu pastiprinātam epoksīda lamināta materiālam, kas ir kompozītmateriāls, kas sastāv no stikla šķiedras auduma ar epoksīdsveķu saistvielu, kas padara to par ideālu substrātu elektroniskām sastāvdaļām. uz iespiedshēmas plates.
FR4 PCB plusi un mīnusi
FR-4 materiāls ir tik populārs tā daudzo brīnišķīgo īpašību dēļ, kas var būt noderīgas iespiedshēmu plates.Papildus tam, ka tas ir pieņemams un viegli lietojams, tas ir elektriskais izolators ar ļoti augstu dielektrisko izturību.Turklāt tas ir izturīgs, mitrumizturīgs, izturīgs pret temperatūru un viegls.
FR-4 ir plaši aktuāls materiāls, kas ir populārs galvenokārt zemo izmaksu un relatīvās mehāniskās un elektriskās stabilitātes dēļ.Lai gan šim materiālam ir plašas priekšrocības un tas ir pieejams dažādos biezumos un izmēros, tas nav labākā izvēle katram lietojumam, jo īpaši augstfrekvences lietojumiem, piemēram, RF un mikroviļņu dizainiem.
Daudzslāņu PCB struktūra
Daudzslāņu PCB vēl vairāk palielina PCB dizaina sarežģītību un blīvumu, pievienojot papildu slāņus ārpus augšējā un apakšējā slāņa, kas redzams divpusējās plāksnēs.Daudzslāņu PCB tiek veidotas, laminējot dažādus slāņus.Iekšējie slāņi, parasti abpusējās shēmas plates, ir sakrauti kopā ar izolācijas slāņiem starp un starp ārējo slāņu vara foliju.Caur dēli izurbti caurumi (vias) izveidos savienojumus ar dažādiem dēļa slāņiem.
Tehniskās un iespējas
| Lieta | Ražošanas jauda |
| Slāņu skaits | 1-32 |
| Materiāls | FR-4, High TG FR-4, PTFE, alumīnija bāze, Cu bāze, Rodžers, teflons utt |
| Maksimālais izmērs | 600 mm x 1200 mm |
| Dēļa kontūras tolerance | ±0,13 mm |
| Dēļa biezums | 0,20–8,00 mm |
| Biezuma pielaide (t≥0,8 mm) | ±10% |
| Biezuma pielaide (t<0,8 mm) | ±0,1 mm |
| Izolācijas slāņa biezums | 0,075–5,00 mm |
| Minimālā Iine | 0,075 mm |
| Minimālā vieta | 0,075 mm |
| Ārējā slāņa vara biezums | 18 um-350 um |
| Iekšējā slāņa vara biezums | 17–175 mm |
| Urbšanas caurums (mehāniski) | 0,15–6,35 mm |
| Apdares caurums (mehāniskais) | 0,10–6,30 mm |
| Diametra pielaide (mehāniska) | 0,05 mm |
| Reģistrācija (mehāniska) | 0,075 mm |
| Aspecl Ratio | 16:01 |
| Lodēšanas maskas veids | LPI |
| SMT Mini.Lodēšanas maskas platums | 0,075 mm |
| Mini.Lodēšanas maskas klīrenss | 0,05 mm |
| Spraudņa cauruma diametrs | 0,25–0,60 mm |
| Impedances kontroles tolerance | 10% |
| Virsmas apdare | HASL/HASL-LF, ENIG, iegremdējamais skārds/sudrabs, zibzelts, OSP, zelta pirksts, cietais zelts |
No kurienes nāk ABIS sveķu materiāls?
Lielākā daļa no tiem no Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), kas ir bijis pasaulē otrs lielākais CCL ražotājs pēc pārdošanas apjoma, no 2013. līdz 2017. gadam. Mēs nodibinājām ilgtermiņa sadarbības attiecības kopš 2006. gada. FR4 sveķu materiāls (Modelis S1000-2, S1141, S1165, S1600) galvenokārt izmanto vienpusēju un divpusēju iespiedshēmu plates, kā arī daudzslāņu plates.Šeit ir sniegta informācija jūsu atsaucei.
FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
CEM-1 un CEM 3: Sheng Yi, King Board
Augstai frekvencei: Sheng Yi
UV konservēšanai: Tamura, Chang Xing (* Pieejamā krāsa: zaļa) Lodēšana vienai pusei
Šķidrumam fotoattēlam: Tao Yang, Resist (Mitrā plēve)
Chuan Yu ( * Pieejamskrāsas: balts, iedomājams lodēšanas dzeltens, violets, sarkans, zils, zaļš, melns)
PCB ražošanas process
Process sākas ar PCB izkārtojuma projektēšanu, izmantojot jebkuru PCB projektēšanas programmatūru / CAD rīku (Proteus, Eagle vai CAD).
Visas pārējās darbības ir saistītas ar stingras iespiedshēmas plates ražošanas procesu, kas ir tāds pats kā vienpusējai PCB vai divpusējai PCB vai daudzslāņu PCB.
Q/T izpildes laiks
| Kategorija | Ātrākais izpildes laiks | Normāls izpildes laiks |
| Abpusējs | 24 stundas | 120 stundas |
| 4 slāņi | 48 stundas | 172 stundas |
| 6 slāņi | 72 stundas | 192 stundas |
| 8 slāņi | 96 stundas | 212 stundas |
| 10 slāņi | 120 stundas | 268 stundas |
| 12 slāņi | 120 stundas | 280 stundas |
| 14 slāņi | 144 stundas | 292 stundas |
| 16-20 slāņi | Atkarīgs no īpašajām prasībām | |
| Virs 20 slāņiem | Atkarīgs no īpašajām prasībām | |
ABIS pāriet uz FR4 PCBS kontroli
Caurumu sagatavošana
Rūpīga gružu noņemšana un urbjmašīnas parametru pielāgošana: pirms pārklāšanas ar varu, ABIS pievērš lielu uzmanību visiem caurumiem uz FR4 PCB, kas apstrādāts, lai noņemtu gružus, virsmas nelīdzenumus un epoksīda traipus, tīrie caurumi nodrošina pārklājuma veiksmīgu pielipšanu caurumu sienām. .arī procesa sākumā urbjmašīnas parametri tiek precīzi pielāgoti.
Virsmas sagatavošana
Uzmanīga atstarpju noņemšana: mūsu pieredzējušie tehnoloģiju darbinieki jau laikus apzinās, ka vienīgais veids, kā izvairīties no slikta iznākuma, ir paredzēt vajadzību pēc īpašas apstrādes un veikt atbilstošās darbības, lai pārliecinātos, ka process tiek veikts rūpīgi un pareizi.
Termiskās izplešanās ātrumi
Pieradusi rīkoties ar dažādiem materiāliem, ABIS varēs analizēt kombināciju, lai pārliecinātos, ka tā ir piemērota.tad saglabājot CTE ilgtermiņa uzticamību (termiskās izplešanās koeficients), ar zemāku CTE, jo mazāka ir iespējamība, ka pārklātie caurumi neizdosies atkārtotas vara locīšanas dēļ, kas veido iekšējo slāņu savienojumus.
Mērogošana
ABIS vadības shēma tiek palielināta par zināmiem procentiem, paredzot šo zudumu, lai pēc laminēšanas cikla pabeigšanas slāņi atgrieztos to izstrādātajos izmēros.arī, izmantojot lamināta ražotāja bāzes līmeņa mērogošanas ieteikumus kombinācijā ar iekšējiem statistikas procesa kontroles datiem, lai iekļautu skalas faktorus, kas laika gaitā būs konsekventi konkrētajā ražošanas vidē.
Mehāniskā apstrāde
Kad pienāks laiks izveidot savu PCB, ABIS pārliecinieties, ka izvēlētajam ir piemērotais aprīkojums un pieredze, lai to pareizi ražotu pirmajā mēģinājumā.
ABIS kvalitātes misija
Ienākošā materiāla caurlaidības koeficients virs 99,9%, masas noraidīšanas koeficients zem 0,01%.
ABIS sertificētas iekārtas kontrolē visus galvenos procesus, lai pirms ražošanas novērstu visas iespējamās problēmas.
ABIS izmanto progresīvu programmatūru, lai veiktu plašu ienākošo datu DFM analīzi, un visā ražošanas procesā izmanto uzlabotas kvalitātes kontroles sistēmas.
ABIS veic 100% vizuālo un AOI pārbaudi, kā arī elektrisko testēšanu, augstsprieguma testēšanu, pretestības kontroles testēšanu, mikroprofilēšanu, termiskā trieciena testēšanu, lodēšanas testēšanu, uzticamības testēšanu, izolācijas pretestības pārbaudi un jonu tīrības pārbaudi.
Sertifikāts
Kāpēc Izvēlējās mūs?
- Augstas klases aprīkojums - ātrgaitas Pick and Place Machines, kas var apstrādāt aptuveni 25 000 SMD komponentu stundā
- Augsta efektīva piegādes spēja 60 000 kvm mēnesī — piedāvā neliela apjoma un pēc pieprasījuma PCB ražošanu, kā arī liela mēroga ražošanu
- Profesionāla inženieru komanda — 40 inženieri un sava instrumentu māja, spēcīga OEM.Piedāvā divas vienkāršas iespējas: pielāgotas un standarta padziļinātas zināšanas par IPC II un III klases standartiem
Mēs sniedzam visaptverošu pabeigtu EMS pakalpojumu klientiem, kuri vēlas, lai mēs montētu PCB par PCBA, ieskaitot prototipus, NPI projektu, mazu un vidēju apjomu.Mēs arī varam piegādāt visas sastāvdaļas jūsu PCB montāžas projektam.Mūsu inženieriem un piegādes komandai ir bagāta pieredze piegādes ķēdes un EMS nozarē, ar dziļām zināšanām SMT montāžā, kas ļauj atrisināt visas ražošanas problēmas.Mūsu pakalpojums ir rentabls, elastīgs un uzticams.Mums ir apmierināti klienti daudzās nozarēs, tostarp medicīnas, rūpniecības, automobiļu un plaša patēriņa elektronikas jomā.
FAQ
Galvenie piegādātāji (FR4): Kingboard (Honkonga), NanYa (Taivāna) un Shengyi (Ķīna), ja citi, lūdzu, iesniedziet piedāvājumu.
Pārbaudīts 12 stundu laikā.Kad inženiera jautājums un darba fails ir pārbaudīts, mēs sāksim ražošanu.
Nē, mēs nevaram pieņemt attēlu failus, ja jums nav gerber faila, vai varat nosūtīt mums paraugu, lai to kopētu.
PCB un PCBA kopēšanas process：
Mūsu kvalitātes nodrošināšanas procedūras, kā norādīts tālāk:
a) Vizuāla pārbaude
b), lidojošā zonde, stiprinājuma rīks
c), pretestības kontrole
d), lodēšanas spējas noteikšana
e), digitālais metalo graghic mikroskops
f), AOI (automātiskā optiskā pārbaude)
Jā, mēs esam priecīgi piegādāt moduļu paraugus, lai pārbaudītu un pārbaudītu kvalitāti, ir pieejams jauktu paraugu pasūtījums.Lūdzu, ņemiet vērā, ka pircējam ir jāsedz piegādes izmaksas.
Savlaicīga piegādes likme ir vairāk nekā 95%
a), 24 stundu ātrs pagrieziens abpusējās PCB prototipam
b), 48 stundas 4-8 slāņu PCB prototipam
c), 1 stunda piedāvājumam
d), 2 stundas inženiera jautājumam/sūdzībām
e), 7-24 stundas tehniskajam atbalstam/pasūtīt pakalpojumu/ražošanas operācijām
ABlS veic 100% vizuālo un AOl pārbaudi, kā arī elektrisko testēšanu, augstsprieguma testēšanu, pretestības kontroles testēšanu, mikrosekciju, termiskā trieciena testēšanu, lodēšanas testēšanu, uzticamības pārbaudi, izolācijas pretestības testēšanu, jonu tīrības pārbaudeun PCBA funkcionālā pārbaude.
| Karstās pārdošanas produktu ražošanas jauda | |
| Divpusējas/daudzslāņu PCB darbnīca | Alumīnija PCB darbnīca |
| Tehniskās iespējas | Tehniskās iespējas |
| Izejvielas: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rodžers, TELFON | Izejmateriāli: Alumīnija pamatne, Vara bāze |
| Slānis: 1 slānis līdz 20 slāņiem | Slānis: 1 slānis un 2 slāņi |
| Minimālais līnijas platums/atstarpe: 3mil/3mil (0,075 mm/0,075 mm) | Minimālais līnijas platums/atstarpe: 4mil/4mil (0,1mm/0,1mm) |
| Minimālais cauruma izmērs: 0,1 mm (urbums) | Min.Cauruma izmērs: 12mil (0,3mm) |
| Maks.Dēļa izmērs: 1200mm* 600mm | Maksimālais dēļa izmērs: 1200 mm* 560 mm (47 collas * 22 collas) |
| Gatavā dēļa biezums: 0,2-6,0 mm | Gatavās dēļa biezums: 0,3 ~ 5 mm |
| Vara folijas biezums: 18um ~ 280um (0,5oz ~ 8oz) | Vara folijas biezums: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH cauruma pielaide: +/-0,075 mm, PTH cauruma pielaide: +/-0,05 mm | Caurumu pozīcijas pielaide: +/-0.05mm |
| Kontūras pielaide: +/-0,13 mm | Maršruta kontūras pielaide: +/ 0.15mm;štancēšanas kontūras pielaide: +/ 0,1 mm |
| Virsmas apdare: bezsvina HASL, iegremdēšanas zelts (ENIG), imersijas sudrabs, OSP, zelta pārklājums, zelta pirksts, oglekļa tinte. | Virsmas apdare: bezsvina HASL, imersijas zelts (ENIG), imersijas sudrabs, OSP utt. |
| Impedances kontroles pielaide: +/-10% | Atlikušā biezuma pielaide: +/-0,1 mm |
| Ražošanas jauda: 50 000 kvm/mēn | MC PCB ražošanas jauda: 10 000 kvm/mēn |
a), 1 stundas citāts
b), 2 stundu atsauksmes par sūdzībām
c), 7 * 24 stundu tehniskais atbalsts
d),7*24 pasūtījumu serviss
e), 7*24 stundu piegāde
f),7*24 ražošanas cikls
Mūsu kvalitātes nodrošināšanas procedūras, kā norādīts tālāk:
a) Vizuāla pārbaude
b),Lidojoša zonde, armatūras instruments
c), pretestības kontrole
d), Lodēšanas spējas noteikšana
e), Digitālais metalogrāfiskais mikroskops
f), AOI(Automatizēta optiskā pārbaude)
