Pielāgota cietā zelta PCB plates FR4 cieto daudzslāņu PCB ražošana
Pamatinformācija
| Modeļa Nr. | PCB-A14 |
| Transporta paka | Vakuuma iepakojums |
| Sertifikācija | UL, ISO9001 un ISO14001, RoHS |
| Pieteikums | Elektronika |
| Minimālā atstarpe/rinda | 0,075 mm/3 milj |
| Ražošanas jauda | 50 000 kvm/mēn |
| HS kods | 853400900 |
| Izcelsme | Ražots Ķīnā |
Produkta apraksts
FR4 PCB ievads
FR nozīmē “liesmu slāpējošs”, FR-4 (vai FR4) ir NEMA kategorijas apzīmējums ar stiklu pastiprinātam epoksīda lamināta materiālam, kas ir kompozītmateriāls, kas sastāv no stikla šķiedras auduma ar epoksīdsveķu saistvielu, kas padara to par ideālu substrātu elektroniskām sastāvdaļām. uz iespiedshēmas plates.
FR4 PCB plusi un mīnusi
FR-4 materiāls ir tik populārs tā daudzo brīnišķīgo īpašību dēļ, kas var būt noderīgas iespiedshēmu plates.Papildus tam, ka tas ir pieņemams un viegli lietojams, tas ir elektriskais izolators ar ļoti augstu dielektrisko izturību.Turklāt tas ir izturīgs, mitrumizturīgs, izturīgs pret temperatūru un viegls.
FR-4 ir plaši aktuāls materiāls, kas ir populārs galvenokārt zemo izmaksu un relatīvās mehāniskās un elektriskās stabilitātes dēļ.Lai gan šim materiālam ir plašas priekšrocības un tas ir pieejams dažādos biezumos un izmēros, tas nav labākā izvēle katram lietojumam, jo īpaši augstfrekvences lietojumiem, piemēram, RF un mikroviļņu dizainiem.
Divpusējo PCB struktūra
Divpusējās PCB, iespējams, ir visizplatītākais PCB veids.Atšķirībā no viena slāņa PCB, kuriem ir vadošs slānis vienā plāksnes pusē, divpusējas PCB ir aprīkotas ar vadoša vara slāni abās plāksnes pusēs.Elektroniskās shēmas vienā plates pusē var pieslēgt otrā plates pusē ar caurumu (vias) palīdzību, kas izurbtas caur plati.Iespēja šķērsot ceļus no augšas uz leju ievērojami palielina ķēžu projektētāja elastību ķēžu projektēšanā un ļauj ievērojami palielināt ķēžu blīvumu.
Daudzslāņu PCB struktūra
Daudzslāņu PCB vēl vairāk palielina PCB dizaina sarežģītību un blīvumu, pievienojot papildu slāņus ārpus augšējā un apakšējā slāņa, kas redzams divpusējās plāksnēs.Daudzslāņu PCB tiek veidotas, laminējot dažādus slāņus.Iekšējie slāņi, parasti abpusējās shēmas plates, ir sakrauti kopā ar izolācijas slāņiem starp un starp ārējo slāņu vara foliju.Caur dēli izurbti caurumi (vias) izveidos savienojumus ar dažādiem dēļa slāņiem.
No kurienes nāk ABIS sveķu materiāls?
Lielākā daļa no tiem no Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), kas ir bijis pasaulē otrs lielākais CCL ražotājs pēc pārdošanas apjoma, no 2013. līdz 2017. gadam. Mēs nodibinājām ilgtermiņa sadarbības attiecības kopš 2006. gada. FR4 sveķu materiāls (Modelis S1000-2, S1141, S1165, S1600) galvenokārt izmanto vienpusēju un divpusēju iespiedshēmu plates, kā arī daudzslāņu plates.Šeit ir sniegta informācija jūsu atsaucei.
FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
CEM-1 un CEM 3: Sheng Yi, King Board
Augstai frekvencei: Sheng Yi
UV konservēšanai: Tamura, Chang Xing (* Pieejamā krāsa: zaļa) Lodēšana vienai pusei
Šķidrumam fotoattēlam: Tao Yang, Resist (Mitrā plēve)
Chuan Yu (* Pieejamās krāsas: balta, iedomājama lodēšanas dzeltena, violeta, sarkana, zila, zaļa, melna)
Tehniskās un iespējas
ABIS ir pieredze īpašu materiālu ražošanā cietām PCB, piemēram: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base uc Zemāk ir īss pārskats FYI.
| Lieta | Ražošanas jauda |
| Slāņu skaits | 1-20 kārtas |
| Materiāls | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, augsta Tg, Rodžersa, PTEF, Alu/Cu bāze utt. |
| Dēļa biezums | 0,10-8,00 mm |
| Maksimālais izmērs | 600mmX1200mm |
| Dēļa kontūras tolerance | +0,10 mm |
| Biezuma pielaide (t≥0,8 mm) | ±8% |
| Biezuma pielaide (t<0,8 mm) | ±10% |
| Izolācijas slāņa biezums | 0,075–5,00 mm |
| Minimālā līnija | 0,075 mm |
| Minimālā telpa | 0,075 mm |
| Ārējā slāņa vara biezums | 18 um - 350 um |
| Iekšējā slāņa vara biezums | 17 um - 175 um |
| Urbšanas caurums (mehāniski) | 0,15–6,35 mm |
| Apdares caurums (mehāniskais) | 0,10-6,30 mm |
| Diametra pielaide (mehāniska) | 0,05 mm |
| Reģistrācija (mehāniska) | 0,075 mm |
| Malu attiecība | 16:1 |
| Lodēšanas maskas veids | LPI |
| SMT Mini.Lodēšanas maskas platums | 0,075 mm |
| Mini.Lodēšanas maskas klīrenss | 0,05 mm |
| Spraudņa cauruma diametrs | 0,25-0,60 mm |
| Impedances kontrole Pielaide | ±10% |
| Virsmas apdare/apstrāde | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
PCB ražošanas process
Process sākas ar PCB izkārtojuma projektēšanu, izmantojot jebkuru PCB projektēšanas programmatūru / CAD rīku (Proteus, Eagle vai CAD).
Visas pārējās darbības ir saistītas ar stingras iespiedshēmas plates ražošanas procesu, kas ir tāds pats kā vienpusējai PCB vai divpusējai PCB vai daudzslāņu PCB.
Q/T izpildes laiks
| Kategorija | Ātrākais izpildes laiks | Normāls izpildes laiks |
| Abpusējs | 24 stundas | 120 stundas |
| 4 slāņi | 48 stundas | 172 stundas |
| 6 slāņi | 72 stundas | 192 stundas |
| 8 slāņi | 96 stundas | 212 stundas |
| 10 slāņi | 120 stundas | 268 stundas |
| 12 slāņi | 120 stundas | 280 stundas |
| 14 slāņi | 144 stundas | 292 stundas |
| 16-20 slāņi | Atkarīgs no īpašajām prasībām | |
| Virs 20 slāņiem | Atkarīgs no īpašajām prasībām | |
ABIS pāriet uz FR4 PCBS kontroli
Caurumu sagatavošana
Rūpīga gružu noņemšana un urbjmašīnas parametru pielāgošana: pirms pārklāšanas ar varu, ABIS pievērš lielu uzmanību visiem caurumiem uz FR4 PCB, kas apstrādāts, lai noņemtu gružus, virsmas nelīdzenumus un epoksīda traipus, tīrie caurumi nodrošina pārklājuma veiksmīgu pielipšanu caurumu sienām. .arī procesa sākumā urbjmašīnas parametri tiek precīzi pielāgoti.
Virsmas sagatavošana
Uzmanīga atstarpju noņemšana: mūsu pieredzējušie tehnoloģiju darbinieki jau laikus apzinās, ka vienīgais veids, kā izvairīties no slikta iznākuma, ir paredzēt vajadzību pēc īpašas apstrādes un veikt atbilstošās darbības, lai pārliecinātos, ka process tiek veikts rūpīgi un pareizi.
Termiskās izplešanās ātrumi
Pieradusi rīkoties ar dažādiem materiāliem, ABIS varēs analizēt kombināciju, lai pārliecinātos, ka tā ir piemērota.tad saglabājot CTE ilgtermiņa uzticamību (termiskās izplešanās koeficients), ar zemāku CTE, jo mazāka ir iespējamība, ka pārklātie caurumi neizdosies atkārtotas vara locīšanas dēļ, kas veido iekšējo slāņu savienojumus.
Mērogošana
ABIS vadības shēma tiek palielināta par zināmiem procentiem, paredzot šo zudumu, lai pēc laminēšanas cikla pabeigšanas slāņi atgrieztos to izstrādātajos izmēros.arī, izmantojot lamināta ražotāja bāzes līmeņa mērogošanas ieteikumus kombinācijā ar iekšējiem statistikas procesa kontroles datiem, lai iekļautu skalas faktorus, kas laika gaitā būs konsekventi konkrētajā ražošanas vidē.
Mehāniskā apstrāde
Kad pienāks laiks izveidot savu PCB, ABIS pārliecinieties, ka izvēlētajam ir piemērotais aprīkojums un pieredze, lai to pareizi ražotu pirmajā mēģinājumā.
Kvalitātes kontrole
BIS atrisina alumīnija PCB problēmu?
Izejvielas tiek stingri kontrolētas:Ienākošā materiāla caurlaidības līmenis pārsniedz 99,9%.Masu noraidīšanas gadījumu skaits ir mazāks par 0,01%.
Kontrolēta vara kodināšana:Alumīnija PCB izmantotā vara folija ir salīdzinoši biezāka.Tomēr, ja vara folija ir lielāka par 3 uncēm, kodināšanai nepieciešama platuma kompensācija.Ar augstas precizitātes aprīkojumu, kas importēts no Vācijas, minimālais platums/telpa, ko varam kontrolēt, sasniedz 0,01 mm.Trases platuma kompensācija tiks izstrādāta precīzi, lai izvairītos no trases platuma no pielaides pēc kodināšanas.
Augstas kvalitātes lodēšanas masku drukāšana:Kā mēs visi zinām, vara biezuma dēļ alumīnija PCB lodēšanas masku drukāšana ir sarežģīta.Tas ir tāpēc, ka, ja varš ir pārāk biezs, iegravētajam attēlam būs liela atšķirība starp trases virsmu un pamatnes plāksni, un lodēšanas maskas drukāšana būs sarežģīta.Mēs uzstājam uz augstākajiem lodēšanas masku eļļas standartiem visā procesā, sākot no vienas līdz divreizējai lodēšanas masku drukāšanai.
Mehāniskā ražošana:Lai izvairītos no elektriskās stiprības samazināšanās, ko izraisa mehāniskais ražošanas process, ietver mehānisku urbšanu, formēšanu un v-strāvu utt. Tāpēc maza apjoma produktu ražošanā mēs prioritāri izmantojam elektrisko frēzi un profesionālu frēzi.Tāpat mēs pievēršam lielu uzmanību urbšanas parametru pielāgošanai un urbumu rašanās novēršanai.
Sertifikāts
FAQ
Pārbaudīts 12 stundu laikā.Kad inženiera jautājums un darba fails ir pārbaudīts, mēs sāksim ražošanu.
ISO9001, ISO14001, UL ASV un ASV Kanāda, IFA16949, SGS, RoHS ziņojums.
Mūsu kvalitātes nodrošināšanas procedūras, kā norādīts tālāk:
a) Vizuāla pārbaude
b), lidojošā zonde, stiprinājuma rīks
c), pretestības kontrole
d), lodēšanas spējas noteikšana
e), digitālais metalo graghic mikroskops
f), AOI (automātiskā optiskā pārbaude)
Nē, mēs nevarampieņemtattēlu faili, ja jums navGerberfailu, vai varat nosūtīt mums paraugu, lai to kopētu.
PCB un PCBA kopēšanas process:
Savlaicīga piegādes likme ir vairāk nekā 95%
a), 24 stundu ātrs pagrieziens abpusējās PCB prototipam
b), 48 stundas 4-8 slāņu PCB prototipam
c), 1 stunda piedāvājumam
d), 2 stundas inženiera jautājumam/sūdzībām
e), 7-24 stundas tehniskajam atbalstam/pasūtīt pakalpojumu/ražošanas operācijām
ABIS nav MOQ prasību ne PCB, ne PCBA.
Izstādēs piedalāmies katru gadu, pēdējā no tāmExpo Electronica&ElectronTechExpo Krievijā, datēts ar 2023. gada aprīli. Gaidiet jūsu vizīti.
ABlS veic 100% vizuālo un AOl pārbaudi, kā arī elektrisko testēšanu, augstsprieguma testēšanu, pretestības kontroles testēšanu, mikrosekciju, termiskā trieciena testēšanu, lodēšanas testēšanu, uzticamības pārbaudi, izolācijas pretestības testēšanu, jonu tīrības pārbaudi un PCBA funkcionālo testēšanu.
a), 1 stundas citāts
b), 2 stundu atsauksmes par sūdzībām
c), 7 * 24 stundu tehniskais atbalsts
d),7*24 pasūtījumu serviss
e), 7*24 stundu piegāde
f),7*24 ražošanas cikls
| Karstās pārdošanas produktu ražošanas jauda | |
| Divpusējas/daudzslāņu PCB darbnīca | Alumīnija PCB darbnīca |
| Tehniskās iespējas | Tehniskās iespējas |
| Izejvielas: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rodžers, TELFON | Izejmateriāli: Alumīnija pamatne, Vara bāze |
| Slānis: 1 slānis līdz 20 slāņiem | Slānis: 1 slānis un 2 slāņi |
| Minimālais līnijas platums/atstarpe: 3mil/3mil (0,075 mm/0,075 mm) | Minimālais līnijas platums/atstarpe: 4mil/4mil (0,1mm/0,1mm) |
| Minimālais cauruma izmērs: 0,1 mm (urbums) | Min.Cauruma izmērs: 12mil (0,3mm) |
| Maks.Dēļa izmērs: 1200mm* 600mm | Maksimālais dēļa izmērs: 1200 mm* 560 mm (47 collas * 22 collas) |
| Gatavā dēļa biezums: 0,2-6,0 mm | Gatavās dēļa biezums: 0,3 ~ 5 mm |
| Vara folijas biezums: 18um ~ 280um (0,5oz ~ 8oz) | Vara folijas biezums: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH cauruma pielaide: +/-0,075 mm, PTH cauruma pielaide: +/-0,05 mm | Caurumu pozīcijas pielaide: +/-0.05mm |
| Kontūras pielaide: +/-0,13 mm | Maršruta kontūras pielaide: +/ 0.15mm;štancēšanas kontūras pielaide: +/ 0,1 mm |
| Virsmas apdare: bezsvina HASL, iegremdēšanas zelts (ENIG), imersijas sudrabs, OSP, zelta pārklājums, zelta pirksts, oglekļa tinte. | Virsmas apdare: bezsvina HASL, imersijas zelts (ENIG), imersijas sudrabs, OSP utt. |
| Impedances kontroles pielaide: +/-10% | Atlikušā biezuma pielaide: +/-0,1 mm |
| Ražošanas jauda: 50 000 kvm/mēn | MC PCB ražošanas jauda: 10 000 kvm/mēn |
