6 slāņu FR4 HDI PCB shēma 2 unces vara ar iegremdējamu skārda virsmu pabeigta
Pamatinformācija
| Modeļa Nr. | PCB-A12 |
| Transporta paka | Vakuuma iepakojums |
| Sertifikācija | UL, ISO9001 un ISO14001, RoHS |
| Pieteikums | Elektronika |
| Minimālā atstarpe/rinda | 0,075 mm/3 milj |
| Ražošanas jauda | 50 000 kvm/mēn |
| HS kods | 853400900 |
| Izcelsme | Ražots Ķīnā |
Produkta apraksts
HDI PCB ievads
HDI PCB ir definēta kā iespiedshēmas plate ar lielāku vadu blīvumu uz laukuma vienību nekā parastajai PCB.Tiem ir daudz smalkākas līnijas un atstarpes, mazāki caurumi un uztveršanas spilventiņi, kā arī lielāks savienojuma spilventiņu blīvums nekā parastajā PCB tehnoloģijā.HDI PCB tiek izgatavoti, izmantojot mikrocaurules, ieraktus caurumus un secīgu laminēšanu ar izolācijas materiāliem un vadītāju vadiem, lai nodrošinātu lielāku maršrutēšanas blīvumu.
Lietojumprogrammas
HDI PCB izmanto, lai samazinātu izmēru un svaru, kā arī uzlabotu ierīces elektrisko veiktspēju.HDI PCB ir labākā alternatīva augsta slāņu skaita un dārgām standarta lamināta vai secīgi laminētām plāksnēm.HDI ietver aklos un apraktus caurumus, kas palīdz ietaupīt PCB nekustamo īpašumu, ļaujot veidot objektus un līnijas virs vai zem tām, neveidojot savienojumu.Daudzas mūsdienu smalkā soļa BGA un flip-chip komponentu pēdas nepieļauj skriešanas pēdas starp BGA spilventiņiem.Aklās un apraktas caurumi savienos tikai tos slāņus, kuriem ir nepieciešami savienojumi šajā apgabalā.
Tehniskās un iespējas
| Lieta | Ražošanas jauda |
| Slāņu skaits | 1-20 kārtas |
| Materiāls | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, augsta Tg, Rodžersa, PTEF, Alu/Cu bāze utt. |
| Dēļa biezums | 0,10-8,00 mm |
| Maksimālais izmērs | 600mmX1200mm |
| Dēļa kontūras tolerance | +0,10 mm |
| Biezuma pielaide (t≥0,8 mm) | ±8% |
| Biezuma pielaide (t<0,8 mm) | ±10% |
| Izolācijas slāņa biezums | 0,075–5,00 mm |
| Minimālā līnija | 0,075 mm |
| Minimālā telpa | 0,075 mm |
| Ārējā slāņa vara biezums | 18 um - 350 um |
| Iekšējā slāņa vara biezums | 17 um - 175 um |
| Urbšanas caurums (mehāniski) | 0,15–6,35 mm |
| Apdares caurums (mehāniskais) | 0,10-6,30 mm |
| Diametra pielaide (mehāniska) | 0,05 mm |
| Reģistrācija (mehāniska) | 0,075 mm |
| Malu attiecība | 16:1 |
| Lodēšanas maskas veids | LPI |
| SMT Mini.Lodēšanas maskas platums | 0,075 mm |
| Mini.Lodēšanas maskas klīrenss | 0,05 mm |
| Spraudņa cauruma diametrs | 0,25-0,60 mm |
| Impedances kontrole Pielaide | ±10% |
| Virsmas apdare/apstrāde | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
PCB ražošanas process
Process sākas ar PCB izkārtojuma projektēšanu, izmantojot jebkuru PCB projektēšanas programmatūru / CAD rīku (Proteus, Eagle vai CAD).
Visas pārējās darbības ir saistītas ar stingras iespiedshēmas plates ražošanas procesu, kas ir tāds pats kā vienpusējai PCB vai divpusējai PCB vai daudzslāņu PCB.
Q/T izpildes laiks
| Kategorija | Ātrākais izpildes laiks | Normāls izpildes laiks |
| Abpusējs | 24 stundas | 120 stundas |
| 4 slāņi | 48 stundas | 172 stundas |
| 6 slāņi | 72 stundas | 192 stundas |
| 8 slāņi | 96 stundas | 212 stundas |
| 10 slāņi | 120 stundas | 268 stundas |
| 12 slāņi | 120 stundas | 280 stundas |
| 14 slāņi | 144 stundas | 292 stundas |
| 16-20 slāņi | Atkarīgs no īpašajām prasībām | |
| Virs 20 slāņiem | Atkarīgs no īpašajām prasībām | |
ABIS pāriet uz FR4 PCBS kontroli
Caurumu sagatavošana
Rūpīga gružu noņemšana un urbjmašīnas parametru pielāgošana: pirms pārklāšanas ar varu, ABIS pievērš lielu uzmanību visiem caurumiem uz FR4 PCB, kas apstrādāts, lai noņemtu gružus, virsmas nelīdzenumus un epoksīda traipus, tīrie caurumi nodrošina pārklājuma veiksmīgu pielipšanu caurumu sienām. .arī procesa sākumā urbjmašīnas parametri tiek precīzi pielāgoti.
Virsmas sagatavošana
Uzmanīga atstarpju noņemšana: mūsu pieredzējušie tehnoloģiju darbinieki jau laikus apzinās, ka vienīgais veids, kā izvairīties no slikta iznākuma, ir paredzēt vajadzību pēc īpašas apstrādes un veikt atbilstošās darbības, lai pārliecinātos, ka process tiek veikts rūpīgi un pareizi.
Termiskās izplešanās ātrumi
Pieradusi rīkoties ar dažādiem materiāliem, ABIS varēs analizēt kombināciju, lai pārliecinātos, ka tā ir piemērota.tad saglabājot CTE ilgtermiņa uzticamību (termiskās izplešanās koeficients), ar zemāku CTE, jo mazāka ir iespējamība, ka pārklātie caurumi neizdosies atkārtotas vara locīšanas dēļ, kas veido iekšējo slāņu savienojumus.
Mērogošana
ABIS vadības shēma tiek palielināta par zināmiem procentiem, paredzot šo zudumu, lai pēc laminēšanas cikla pabeigšanas slāņi atgrieztos to izstrādātajos izmēros.arī, izmantojot lamināta ražotāja bāzes līmeņa mērogošanas ieteikumus kombinācijā ar iekšējiem statistikas procesa kontroles datiem, lai iekļautu skalas faktorus, kas laika gaitā būs konsekventi konkrētajā ražošanas vidē.
Mehāniskā apstrāde
Kad pienāks laiks izveidot savu PCB, ABIS pārliecinieties, ka izvēlētajam ir atbilstošais aprīkojums un pieredze tā ražošanai
ABIS kvalitātes misija
Ienākošā materiāla caurlaidības koeficients virs 99,9%, masas noraidīšanas koeficients zem 0,01%.
ABIS sertificētas iekārtas kontrolē visus galvenos procesus, lai pirms ražošanas novērstu visas iespējamās problēmas.
ABIS izmanto progresīvu programmatūru, lai veiktu plašu ienākošo datu DFM analīzi, un visā ražošanas procesā izmanto uzlabotas kvalitātes kontroles sistēmas.
ABIS veic 100% vizuālo un AOI pārbaudi, kā arī elektrisko testēšanu, augstsprieguma testēšanu, pretestības kontroles testēšanu, mikroprofilēšanu, termiskā trieciena testēšanu, lodēšanas testēšanu, uzticamības testēšanu, izolācijas pretestības pārbaudi un jonu tīrības pārbaudi.
Sertifikāts
FAQ
Lielākā daļa no tiem no Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), kas ir bijis pasaulē otrs lielākais CCL ražotājs pēc pārdošanas apjoma, no 2013. līdz 2017. gadam. Mēs nodibinājām ilgtermiņa sadarbības attiecības kopš 2006. gada. FR4 sveķu materiāls (Modelis S1000-2, S1141, S1165, S1600) galvenokārt izmanto vienpusēju un divpusēju iespiedshēmu plates, kā arī daudzslāņu plates.Šeit ir sniegta informācija jūsu atsaucei.
FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
CEM-1 un CEM 3: Sheng Yi, King Board
Augstai frekvencei: Sheng Yi
UV konservēšanai: Tamura, Chang Xing (* Pieejamā krāsa: zaļa) Lodēšana vienai pusei
Šķidrumam fotoattēlam: Tao Yang, Resist (Mitrā plēve)
Chuan Yu (* Pieejamās krāsas: balta, iedomājama lodēšanas dzeltena, violeta, sarkana, zila, zaļa, melna)
),1 stunda citāts
b), 2 stundu atsauksmes par sūdzībām
c), 7 * 24 stundu tehniskais atbalsts
d),7*24 pasūtījumu serviss
e), 7*24 stundu piegāde
f),7*24 ražošanas cikls
Nē, mēs nevaram pieņemt attēlu failus, ja jums nav Gerber faila, vai varat nosūtīt mums paraugu, lai to kopētu.
PCB un PCBA kopēšanas process:
Mūsu kvalitātes nodrošināšanas procedūras, kā norādīts tālāk:
a) Vizuāla pārbaude
b), lidojošā zonde, stiprinājuma rīks
c), pretestības kontrole
d), lodēšanas spējas noteikšana
e), digitālais metalo graghic mikroskops
f), AOI (automātiskā optiskā pārbaude)
Pārbaudīts 12 stundu laikā.Kad inženiera jautājums un darba fails ir pārbaudīts, mēs sāksim ražošanu.
Paskaties sev apkārt.Tik daudz produktu nāk no Ķīnas.Acīmredzot tam ir vairāki iemesli.Tas vairs nav tikai par cenu.
Piedāvājumu sagatavošana tiek veikta ātri.
Ražošanas pasūtījumi tiek ātri izpildīti.Jūs varat plānot pasūtījumus, kas ieplānoti mēnešiem iepriekš, mēs varam tos sakārtot uzreiz, tiklīdz PO ir apstiprināts.
Piegādes ķēde ir ievērojami paplašināta.Tāpēc mēs ļoti ātri varam iegādāties katru komponentu no specializēta partnera.
Elastīgi un aizrautīgi darbinieki.Rezultātā mēs pieņemam katru pasūtījumu.
24 tiešsaistes pakalpojums steidzamām vajadzībām.Darba laiks +10 stundas dienā.
Zemākas izmaksas.Nav slēptu izmaksu.Ietaupiet uz personāla, pieskaitāmajām izmaksām un loģistiku.
ABIS nav MOQ prasību ne PCB, ne PCBA.
ABlS veic 100% vizuālo un AOl pārbaudi, kā arī elektrisko testēšanu, augstsprieguma testēšanu, pretestības kontroles testēšanu, mikrosekciju, termiskā trieciena testēšanu, lodēšanas testēšanu, uzticamības pārbaudi, izolācijas pretestības testēšanu, jonu tīrības pārbaudi un PCBA funkcionālo testēšanu.
ABIS nav MOQ prasību ne PCB, ne PCBA.
| Karstās pārdošanas produktu ražošanas jauda | |
| Divpusējas/daudzslāņu PCB darbnīca | Alumīnija PCB darbnīca |
| Tehniskās iespējas | Tehniskās iespējas |
| Izejvielas: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rodžers, TELFON | Izejmateriāli: Alumīnija pamatne, Vara bāze |
| Slānis: 1 slānis līdz 20 slāņiem | Slānis: 1 slānis un 2 slāņi |
| Minimālais līnijas platums/atstarpe: 3mil/3mil (0,075 mm/0,075 mm) | Minimālais līnijas platums/atstarpe: 4mil/4mil (0,1mm/0,1mm) |
| Minimālais cauruma izmērs: 0,1 mm (urbums) | Min.Cauruma izmērs: 12mil (0,3mm) |
| Maks.Dēļa izmērs: 1200mm* 600mm | Maksimālais dēļa izmērs: 1200 mm* 560 mm (47 collas * 22 collas) |
| Gatavā dēļa biezums: 0,2-6,0 mm | Gatavās dēļa biezums: 0,3 ~ 5 mm |
| Vara folijas biezums: 18um ~ 280um (0,5oz ~ 8oz) | Vara folijas biezums: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH cauruma pielaide: +/-0,075 mm, PTH cauruma pielaide: +/-0,05 mm | Caurumu pozīcijas pielaide: +/-0.05mm |
| Kontūras pielaide: +/-0,13 mm | Maršruta kontūras pielaide: +/ 0.15mm;štancēšanas kontūras pielaide: +/ 0,1 mm |
| Virsmas apdare: bezsvina HASL, iegremdēšanas zelts (ENIG), imersijas sudrabs, OSP, zelta pārklājums, zelta pirksts, oglekļa tinte. | Virsmas apdare: bezsvina HASL, imersijas zelts (ENIG), imersijas sudrabs, OSP utt. |
| Impedances kontroles pielaide: +/-10% | Atlikušā biezuma pielaide: +/-0,1 mm |
| Ražošanas jauda: 50 000 kvm/mēn | MC PCB ražošanas jauda: 10 000 kvm/mēn |
