4oz daudzslāņu FR4 PCB plate ENIG, ko izmanto enerģētikas nozarē ar 3. IPC klasi
Ražošanas informācija
| Modeļa Nr. | PCB-A9 |
| Transporta paka | Vakuuma iepakojums |
| Sertifikācija | UL, ISO9001 un ISO14001, RoHS |
| Pieteikums | Elektronika |
| Minimālā atstarpe/rinda | 0,075 mm/3 milj |
| Ražošanas jauda | 50 000 kvm/mēn |
| HS kods | 853400900 |
| Izcelsme | Ražots Ķīnā |
Produkta apraksts
FR4 PCB ievads
Definīcija
FR nozīmē “liesmu slāpējošs”, FR-4 (vai FR4) ir NEMA kategorijas apzīmējums ar stiklu pastiprinātam epoksīda lamināta materiālam, kas ir kompozītmateriāls, kas sastāv no stikla šķiedras auduma ar epoksīdsveķu saistvielu, kas padara to par ideālu substrātu elektroniskām sastāvdaļām. uz iespiedshēmas plates.
FR4 PCB plusi un mīnusi
FR-4 materiāls ir tik populārs tā daudzo brīnišķīgo īpašību dēļ, kas var būt noderīgas iespiedshēmu plates.Papildus tam, ka tas ir pieņemams un viegli lietojams, tas ir elektriskais izolators ar ļoti augstu dielektrisko izturību.Turklāt tas ir izturīgs, mitrumizturīgs, izturīgs pret temperatūru un viegls.
FR-4 ir plaši aktuāls materiāls, kas ir populārs galvenokārt zemo izmaksu un relatīvās mehāniskās un elektriskās stabilitātes dēļ.Lai gan šim materiālam ir plašas priekšrocības un tas ir pieejams dažādos biezumos un izmēros, tas nav labākā izvēle katram lietojumam, jo īpaši augstfrekvences lietojumiem, piemēram, RF un mikroviļņu dizainiem.
Daudzslāņu PCB struktūra
Daudzslāņu PCB vēl vairāk palielina PCB dizaina sarežģītību un blīvumu, pievienojot papildu slāņus ārpus augšējā un apakšējā slāņa, kas redzams divpusējās plāksnēs.Daudzslāņu PCB tiek veidotas, laminējot dažādus slāņus.Iekšējie slāņi, parasti abpusējās shēmas plates, ir sakrauti kopā ar izolācijas slāņiem starp un starp ārējo slāņu vara foliju.Caur dēli izurbti caurumi (vias) izveidos savienojumus ar dažādiem dēļa slāņiem.
Tehniskās un iespējas
| Lieta | Ražošanas jauda |
| Slāņu skaits | 1-20 kārtas |
| Materiāls | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, augsta Tg, Rodžersa, PTEF, Alu/Cu bāze utt. |
| Dēļa biezums | 0,10-8,00 mm |
| Maksimālais izmērs | 600mmX1200mm |
| Dēļa kontūras tolerance | +0,10 mm |
| Biezuma pielaide (t≥0,8 mm) | ±8% |
| Biezuma pielaide (t<0,8 mm) | ±10% |
| Izolācijas slāņa biezums | 0,075–5,00 mm |
| Minimālā līnija | 0,075 mm |
| Minimālā telpa | 0,075 mm |
| Ārējā slāņa vara biezums | 18 um - 350 um |
| Iekšējā slāņa vara biezums | 17 um - 175 um |
| Urbšanas caurums (mehāniski) | 0,15–6,35 mm |
| Apdares caurums (mehāniskais) | 0,10-6,30 mm |
| Diametra pielaide (mehāniska) | 0,05 mm |
| Reģistrācija (mehāniska) | 0,075 mm |
| Malu attiecība | 16:1 |
| Lodēšanas maskas veids | LPI |
| SMT Mini.Lodēšanas maskas platums | 0,075 mm |
| Mini.Lodēšanas maskas klīrenss | 0,05 mm |
| Spraudņa cauruma diametrs | 0,25-0,60 mm |
| Impedances kontrole Pielaide | ±10% |
| Virsmas apdare/apstrāde | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Q/T izpildes laiks
| Kategorija | Ātrākais izpildes laiks | Normāls izpildes laiks |
| Abpusējs | 24 stundas | 120 stundas |
| 4 slāņi | 48 stundas | 172 stundas |
| 6 slāņi | 72 stundas | 192 stundas |
| 8 slāņi | 96 stundas | 212 stundas |
| 10 slāņi | 120 stundas | 268 stundas |
| 12 slāņi | 120 stundas | 280 stundas |
| 14 slāņi | 144 stundas | 292 stundas |
| 16-20 slāņi | Atkarīgs no īpašajām prasībām | |
| Virs 20 slāņiem | Atkarīgs no īpašajām prasībām | |
ABIS pāriet uz FR4 PCBS kontroli
Caurumu sagatavošana
Rūpīga gružu noņemšana un urbjmašīnas parametru pielāgošana: pirms pārklāšanas ar varu, ABIS pievērš lielu uzmanību visiem caurumiem uz FR4 PCB, kas apstrādāts, lai noņemtu gružus, virsmas nelīdzenumus un epoksīda traipus, tīrie caurumi nodrošina pārklājuma veiksmīgu pielipšanu caurumu sienām. .arī procesa sākumā urbjmašīnas parametri tiek precīzi pielāgoti.
Virsmas sagatavošana
Uzmanīga atstarpju noņemšana: mūsu pieredzējušie tehnoloģiju darbinieki jau laikus apzinās, ka vienīgais veids, kā izvairīties no slikta iznākuma, ir paredzēt vajadzību pēc īpašas apstrādes un veikt atbilstošās darbības, lai pārliecinātos, ka process tiek veikts rūpīgi un pareizi.
Termiskās izplešanās ātrumi
Pieradusi rīkoties ar dažādiem materiāliem, ABIS varēs analizēt kombināciju, lai pārliecinātos, ka tā ir piemērota.tad saglabājot CTE ilgtermiņa uzticamību (termiskās izplešanās koeficients), ar zemāku CTE, jo mazāka ir iespējamība, ka pārklātie caurumi neizdosies atkārtotas vara locīšanas dēļ, kas veido iekšējo slāņu savienojumus.
Mērogošana
ABIS vadības shēma tiek palielināta par zināmiem procentiem, paredzot šo zudumu, lai pēc laminēšanas cikla pabeigšanas slāņi atgrieztos to izstrādātajos izmēros.arī, izmantojot lamināta ražotāja bāzes līmeņa mērogošanas ieteikumus kombinācijā ar iekšējiem statistikas procesa kontroles datiem, lai iekļautu skalas faktorus, kas laika gaitā būs konsekventi konkrētajā ražošanas vidē.
Mehāniskā apstrāde
Kad pienāks laiks izveidot savu PCB, ABIS pārliecinieties, ka izvēlētajam ir piemērotais aprīkojums un pieredze, lai to pareizi ražotu pirmajā mēģinājumā.
PCB produktu un aprīkojuma izstāde
Cieta PCB, elastīga PCB, cieta-elastīga PCB, HDI PCB, PCB montāža
ABIS kvalitātes misija
Uzlabotā aprīkojuma SARAKSTS
| AOI pārbaude | Pārbauda lodēšanas pastas Pārbauda komponentus līdz 0201 Pārbauda trūkstošos komponentus, nobīdi, nepareizas detaļas, polaritāti |
| Rentgena pārbaude | X-Ray nodrošina augstas izšķirtspējas pārbaudi: BGA/Mikro BGA/Chip mēroga paketes/tukšas plāksnes |
| Ķēdes pārbaude | In-Circuit Testing parasti tiek izmantots kopā ar AOI, lai samazinātu funkcionālos defektus, ko izraisa komponentu problēmas. |
| Ieslēgšanas tests | Papildu funkciju TestFlash ierīču programmēšana Funkcionālā pārbaude |
SOK ienākošā pārbaude
SPI lodēšanas pastas pārbaude
Tiešsaistes AOI pārbaude
SMT pirmā izstrādājuma pārbaude
Ārējais novērtējums
Rentgena metināšanas pārbaude
BGA ierīces pārstrāde
QA pārbaude
Antistatiskā uzglabāšana un sūtīšana
Puiesniegt 0% sūdzību par kvalitāti
Visām nodaļu iekārtām saskaņā ar ISO un saistītajam departamentam ir jāsniedz 8D ziņojums, ja kāda plate ir bojāta.
Visām izejošajām plāksnēm ir jābūt 100% elektroniski pārbaudītām, impedances pārbaudītām un lodētām.
Vizuāli pārbaudīts, pirms nosūtīšanas mēs veicam pārbaudes mikrosekciju.
Apmāciet darbinieku domāšanu un mūsu uzņēmējdarbības kultūru, ieprieciniet viņus ar savu darbu un mūsu uzņēmumu, viņiem ir noderīgi ražot labas kvalitātes produktus.
Augstas kvalitātes izejmateriāls (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo lodēšanas maskas tinte utt.)
AOI varētu pārbaudīt visu komplektu, dēļi tiek pārbaudīti pēc katra procesa
Sertifikāts
FAQ
Lai nodrošinātu precīzu cenas piedāvājumu, noteikti iekļaujiet šādu informāciju par savu projektu:
Aizpildiet GERBER failus, ieskaitot MK sarakstu
l Daudzumi
l Pagrieziena laiks
l Panelizācijas prasības
l Materiālu prasības
l Prasības apdarei
l Jūsu pielāgotais piedāvājums tiks piegādāts tikai 2-24 stundu laikā atkarībā no dizaina sarežģītības.
Katram Klientam būs pārdošana, lai ar jums sazinātos.Mūsu darba laiks: no 9:00 līdz 19:00 (Pekinas laiks) no pirmdienas līdz piektdienai.Mēs atbildēsim uz jūsu e-pastu, tiklīdz mūsu darba laikā.Un jūs varat arī sazināties ar mūsu pārdevējiem pa mobilo tālruni, ja tas ir steidzami.
ISO9001, ISO14001, UL ASV un ASV Kanāda, IFA16949, SGS, RoHS ziņojums.
Mūsu kvalitātes nodrošināšanas procedūras, kā norādīts tālāk:
a) Vizuāla pārbaude
b), lidojošā zonde, stiprinājuma rīks
c), pretestības kontrole
d), lodēšanas spējas noteikšana
e), digitālais metalo graghic mikroskops
f), AOI (automātiskā optiskā pārbaude)
Jā, mēs esam priecīgi piegādāt moduļu paraugus, lai pārbaudītu un pārbaudītu kvalitāti, ir pieejams jauktu paraugu pasūtījums.Lūdzu, ņemiet vērā, ka pircējam ir jāsedz piegādes izmaksas.
Savlaicīga piegādes likme ir vairāk nekā 95%
a), 24 stundu ātrs pagrieziens abpusējās PCB prototipam
b), 48 stundas 4-8 slāņu PCB prototipam
c), 1 stunda piedāvājumam
d), 2 stundas inženiera jautājumam/sūdzībām
e), 7-24 stundas tehniskajam atbalstam/pasūtīt pakalpojumu/ražošanas operācijām
ABIS nekad neizvēlas pasūtījumus.Gan mazie pasūtījumi, gan masu pasūtījumi ir laipni gaidīti, un mēs ABIS būsim nopietni un atbildīgi un apkalposim klientus kvalitatīvi un kvantitatīvi.
ABlS veic 100% vizuālo un AOl pārbaudi, kā arī elektrisko testēšanu, augstsprieguma testēšanu, pretestības kontroles testēšanu, mikrosekciju, termiskā trieciena testēšanu, lodēšanas testēšanu, uzticamības pārbaudi, izolācijas pretestības testēšanu, jonu tīrības pārbaudi un PCBA funkcionālo testēšanu.
a), 1 stundas citāts
b), 2 stundu atsauksmes par sūdzībām
c), 7 * 24 stundu tehniskais atbalsts
d),7*24 pasūtījumu serviss
e), 7*24 stundu piegāde
f),7*24 ražošanas cikls
| Karstās pārdošanas produktu ražošanas jauda | |
| Divpusējas/daudzslāņu PCB darbnīca | Alumīnija PCB darbnīca |
| Tehniskās iespējas | Tehniskās iespējas |
| Izejvielas: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rodžers, TELFON | Izejmateriāli: Alumīnija pamatne, Vara bāze |
| Slānis: 1 slānis līdz 20 slāņiem | Slānis: 1 slānis un 2 slāņi |
| Minimālais līnijas platums/atstarpe: 3mil/3mil (0,075 mm/0,075 mm) | Minimālais līnijas platums/atstarpe: 4mil/4mil (0,1mm/0,1mm) |
| Minimālais cauruma izmērs: 0,1 mm (urbums) | Min.Cauruma izmērs: 12mil (0,3mm) |
| Maks.Dēļa izmērs: 1200mm* 600mm | Maksimālais dēļa izmērs: 1200 mm* 560 mm (47 collas * 22 collas) |
| Gatavā dēļa biezums: 0,2-6,0 mm | Gatavās dēļa biezums: 0,3 ~ 5 mm |
| Vara folijas biezums: 18um ~ 280um (0,5oz ~ 8oz) | Vara folijas biezums: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH cauruma pielaide: +/-0,075 mm, PTH cauruma pielaide: +/-0,05 mm | Caurumu pozīcijas pielaide: +/-0.05mm |
| Kontūras pielaide: +/-0,13 mm | Maršruta kontūras pielaide: +/ 0.15mm;štancēšanas kontūras pielaide: +/ 0,1 mm |
| Virsmas apdare: bezsvina HASL, iegremdēšanas zelts (ENIG), imersijas sudrabs, OSP, zelta pārklājums, zelta pirksts, oglekļa tinte. | Virsmas apdare: bezsvina HASL, imersijas zelts (ENIG), imersijas sudrabs, OSP utt. |
| Impedances kontroles pielaide: +/-10% | Atlikušā biezuma pielaide: +/-0,1 mm |
| Ražošanas jauda: 50 000 kvm/mēn | MC PCB ražošanas jauda: 10 000 kvm/mēn |
