4 slāņu 2,0 mm biezums un 1 oz vara zaļās maskas iespiedshēmas montāžas plate
Ražošanas informācija
| Modeļa Nr. | PCB-A41 |
| Transporta paka | Vakuuma iepakojums |
| Sertifikācija | UL, ISO9001 un ISO14001, RoHS |
| Definīcijas | IPC klase 2 |
| Minimālā atstarpe/rinda | 0,075 mm/3 milj |
| Izcelsme | Ražots Ķīnā |
| Ražošanas jauda | 720 000 M2/gadā |
| Pieteikums | Elektronika |
Produkta apraksts
PCBA projektu ievads
ABIS CIRCUITS Uzņēmums sniedz pakalpojumus, ne tikai produktus.Mēs piedāvājam risinājumus, ne tikai preces.
Sākot no PCB ražošanas, komponentu iegāde un komponentu komplektēšana.Ietilpst:
PCB pielāgots
PCB rasējums / dizains atbilstoši jūsu shematiskajai diagrammai
PCB ražošana
Komponentu piegāde
PCB montāža
PCBA 100% tests
Mūsu priekšrocības
Augstas klases aprīkojums - ātrgaitas Pick and Place Machines, kas var apstrādāt aptuveni 25 000 SMD komponentu stundā
Augsta efektīva piegādes spēja 60 000 kvm mēnesī — piedāvā neliela apjoma un pēc pieprasījuma PCB ražošanu, kā arī liela mēroga ražošanu
Profesionāla inženieru komanda — 40 inženieri un sava instrumentu māja, spēcīga OEM.Piedāvā divas vienkāršas iespējas: pielāgotas un standarta padziļinātas zināšanas par IPC II un III klases standartiem
Mēs sniedzam visaptverošu pabeigtu EMS pakalpojumu klientiem, kuri vēlas, lai mēs montētu PCB par PCBA, ieskaitot prototipus, NPI projektu, mazu un vidēju apjomu.Mēs arī varam piegādāt visas sastāvdaļas jūsu PCB montāžas projektam.Mūsu inženieriem un piegādes komandai ir bagāta pieredze piegādes ķēdes un EMS nozarē, ar dziļām zināšanām SMT montāžā, kas ļauj atrisināt visas ražošanas problēmas.Mūsu pakalpojums ir rentabls, elastīgs un uzticams.Mums ir apmierināti klienti daudzās nozarēs, tostarp medicīnas, rūpniecības, automobiļu un plaša patēriņa elektronikas jomā.
PCBA iespējas
| 1 | SMT montāža, ieskaitot BGA montāžu |
| 2 | Pieņemtās SMD mikroshēmas: 0204, BGA, QFP, QFN, TSOP |
| 3 | Sastāvdaļas augstums: 0,2-25mm |
| 4 | Minimālais iepakojums: 0204 |
| 5 | Minimālais attālums starp BGA: 0,25-2,0 mm |
| 6 | Minimālais BGA izmērs: 0,1-0,63 mm |
| 7 | Minimālā QFP atstarpe: 0,35 mm |
| 8 | Minimālais montāžas izmērs: (X*Y): 50*30 mm |
| 9 | Maksimālais montāžas izmērs: (X*Y): 350*550mm |
| 10 | Cits novietošanas precizitāte: ±0,01 mm |
| 11 | Izvietošanas iespējas: 0805, 0603, 0402 |
| 12 | Ir pieejams liels tapu skaits |
| 13 | SMT jauda dienā: 80 000 punkti |
Iespēja - SMT
| Līnijas | 9 (5 Yamaha, 4KME) |
| Jauda | 52 miljoni izvietojumu mēnesī |
| Maksimālais dēļa izmērs | 457 x 356 mm (18 x 14 collas) |
| Minimālais komponenta izmērs | 0201–54 kv.mm (0,084 kv.collas), garš savienotājs, CSP, BGA, QFP |
| Ātrums | 0,15 sek/čips, 0,7 sek/QFP |
Iespēja - PTH
| Līnijas | 2 |
| Maksimālais dēļa platums | 400 mm |
| Tips | Duālais vilnis |
| Pbs statuss | Bezsvina līnijas atbalsts |
| Maksimālā temp | 399 grādi C |
| Izsmidzināšanas plūsma | papildinājums |
| Iepriekš uzkarsē | 3 |
Ražošanas procesi
Materiāla saņemšana → IQC → Krājumi → Materiāls SMT → SMT līnijas ielāde → lodēšanas pastas/līmes drukāšana → mikroshēmu stiprinājums → atkārtota plūsma → 100% vizuālā pārbaude → automatizētā optiskā pārbaude (AOI) → SMT kvalitātes kontroles paraugu ņemšana → SMT krājums → materiāls PTH → PTH Līnijas ielāde → Pārklāta cauruma → Viļņu lodēšana → Pieskaršanās → 100% vizuālā pārbaude → PTH kvalitātes kontroles paraugu ņemšana → ķēdes pārbaude (ICT) → galīgā montāža → funkcionālā pārbaude (FCT) → iepakošana → OQC paraugu ņemšana → piegāde
Kvalitātes kontrole
| AOI pārbaude | Pārbauda, vai nav lodēšanas pastas Pārbauda komponentus līdz 0201 Pārbauda trūkstošos komponentus, nobīdi, nepareizas detaļas, polaritāti |
| Rentgena pārbaude | X-Ray nodrošina augstas izšķirtspējas pārbaudi: BGA/Micro BGA/Chip mēroga paketes/Neapbruņoti dēļi |
| Ķēdes pārbaude | In-Circuit Testing parasti tiek izmantots kopā ar AOI, lai samazinātu funkcionālos defektus, ko izraisa komponentu problēmas. |
| Ieslēgšanas tests | Papildu funkciju pārbaude Flash ierīču programmēšana Funkcionālā pārbaude |
Sertifikāts
FAQ
| Kategorija | Ātrākais izpildes laiks | Normāls izpildes laiks |
| Abpusējs | 24 stundas | 120 stundas |
| 4 slāņi | 48 stundas | 172 stundas |
| 6 slāņi | 72 stundas | 192 stundas |
| 8 slāņi | 96 stundas | 212 stundas |
| 10 slāņi | 120 stundas | 268 stundas |
| 12 slāņi | 120 stundas | 280 stundas |
| 14 slāņi | 144 stundas | 292 stundas |
| 16-20 slāņi | Atkarīgs no īpašajām prasībām | |
| Virs 20 slāņiem | Atkarīgs no īpašajām prasībām | |
Materiālu kopsavilkums (BOM), kurā norādīta informācija:
a), ražotāja detaļu numuri,
b), komponentu piegādātāja daļu numurs (piemēram, Digi-key, Mouser, RS )
c), ja iespējams, PCBA fotoattēlu paraugi.
d), daudzums
| Karstās pārdošanas produktu ražošanas jauda | |
| Divpusējas/daudzslāņu PCB darbnīca | Alumīnija PCB darbnīca |
| Tehniskās iespējas | Tehniskās iespējas |
| Izejvielas: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rodžers, TELFON | Izejmateriāli: Alumīnija pamatne, Vara bāze |
| Slānis: 1 slānis līdz 20 slāņiem | Slānis: 1 slānis un 2 slāņi |
| Minimālais līnijas platums/atstarpe: 3mil/3mil (0,075 mm/0,075 mm) | Minimālais līnijas platums/atstarpe: 4mil/4mil (0,1mm/0,1mm) |
| Minimālais cauruma izmērs: 0,1 mm (urbums) | Min.Cauruma izmērs: 12mil (0,3mm) |
| Maks.Dēļa izmērs: 1200mm* 600mm | Maksimālais dēļa izmērs: 1200 mm* 560 mm (47 collas * 22 collas) |
| Gatavā dēļa biezums: 0,2-6,0 mm | Gatavās dēļa biezums: 0,3 ~ 5 mm |
| Vara folijas biezums: 18um ~ 280um (0,5oz ~ 8oz) | Vara folijas biezums: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH cauruma pielaide: +/-0,075 mm, PTH cauruma pielaide: +/-0,05 mm | Caurumu pozīcijas pielaide: +/-0.05mm |
| Kontūras pielaide: +/-0,13 mm | Maršruta kontūras pielaide: +/ 0.15mm;štancēšanas kontūras pielaide: +/ 0,1 mm |
| Virsmas apdare: bezsvina HASL, iegremdēšanas zelts (ENIG), imersijas sudrabs, OSP, zelta pārklājums, zelta pirksts, oglekļa tinte. | Virsmas apdare: bezsvina HASL, imersijas zelts (ENIG), imersijas sudrabs, OSP utt. |
| Impedances kontroles pielaide: +/-10% | Atlikušā biezuma pielaide: +/-0,1 mm |
| Ražošanas jauda: 50 000 kvm/mēn | MC PCB ražošanas jauda: 10 000 kvm/mēn |
Nē, mēs nevarampieņemtattēlu faili, ja jums navGerberfailu, vai varat nosūtīt mums paraugu, lai to kopētu.
PCB un PCBA kopēšanas process:
Mūsu kvalitātes nodrošināšanas procedūras, kā norādīts tālāk:
a) Vizuāla pārbaude
b), lidojošā zonde, stiprinājuma rīks
c), pretestības kontrole
d), lodēšanas spējas noteikšana
e), digitālais metalogrāfiskais mikroskops
f), AOI (automātiskā optiskā pārbaude)
ABlS veic 100% vizuālo un AOl pārbaudi, kā arī elektrisko testēšanu, augstsprieguma testēšanu, pretestības kontroles testēšanu, mikrosekciju, termiskā trieciena testēšanu, lodēšanas testēšanu, uzticamības pārbaudi, izolācijas pretestības testēšanu, jonu tīrības pārbaudi un PCBA funkcionālo testēšanu.
ABIS galvenās nozares: rūpnieciskā kontrole, telekomunikācijas, automobiļu izstrādājumi un medicīna.ABIS galvenais tirgus: 90% starptautiskais tirgus (40% -50% ASV, 35% Eiropa, 5% Krievija un 5% -10% Austrumāzija) un 10% vietējais tirgus.
Savlaicīga piegādes likme ir vairāk nekā 95%
a), 24 stundu ātrs pagrieziens abpusējās PCB prototipam
b), 48 stundas 4-8 slāņu PCB prototipam
c), 1 stunda piedāvājumam
d), 2 stundas inženiera jautājumam/sūdzībām
e), 7-24 stundas tehniskajam atbalstam/pasūtīt pakalpojumu/ražošanas operācijām
·Izmantojot ABIS, klienti ievērojami un efektīvi samazina savas globālās iepirkumu izmaksas.Aiz katra ABIS sniegtā pakalpojuma slēpjas izmaksu ietaupījums klientiem.
.Mums kopā ir divi veikali, viens paredzēts prototipam, ātrai pagriešanai un neliela apjoma izgatavošanai.Otrs ir paredzēts masveida ražošanai arī HDI plāksnēm ar augsti kvalificētiem profesionāliem darbiniekiem, augstas kvalitātes produktiem ar konkurētspējīgām cenām un savlaicīgu piegādi.
.Mēs sniedzam ļoti profesionālu pārdošanas, tehnisko un loģistikas atbalstu visā pasaulē ar 24 stundu atgriezenisko saiti par sūdzībām.
