3oz daudzslāņu cietās shēmas plate ENIG PCB ražošanas Ķīnā piegādātāja
Pamatinformācija
Modeļa Nr. | PCB-A10 |
Transporta paka | Vakuuma iepakojums |
Sertifikācija | UL, ISO9001 un ISO14001, RoHS |
Pieteikums | Elektronika |
Minimālā atstarpe/rinda | 0,075 mm/3 milj |
Ražošanas jauda | 50 000 kvm/mēn |
HS kods | 853400900 |
Izcelsme | Ražots Ķīnā |
Produkta apraksts
FR4 PCB ievads
FR nozīmē “liesmu slāpējošs”, FR-4 (vai FR4) ir NEMA kategorijas apzīmējums ar stiklu pastiprinātam epoksīda lamināta materiālam, kas ir kompozītmateriāls, kas sastāv no stikla šķiedras auduma ar epoksīdsveķu saistvielu, kas padara to par ideālu substrātu elektroniskām sastāvdaļām. uz iespiedshēmas plates.
FR4 PCB plusi un mīnusi
FR-4 materiāls ir tik populārs tā daudzo brīnišķīgo īpašību dēļ, kas var būt noderīgas iespiedshēmu plates.Papildus tam, ka tas ir pieņemams un viegli lietojams, tas ir elektriskais izolators ar ļoti augstu dielektrisko izturību.Turklāt tas ir izturīgs, mitrumizturīgs, izturīgs pret temperatūru un viegls.
FR-4 ir plaši aktuāls materiāls, kas ir populārs galvenokārt zemo izmaksu un relatīvās mehāniskās un elektriskās stabilitātes dēļ.Lai gan šim materiālam ir plašas priekšrocības un tas ir pieejams dažādos biezumos un izmēros, tas nav labākā izvēle katram lietojumam, jo īpaši augstfrekvences lietojumiem, piemēram, RF un mikroviļņu dizainiem.
Daudzslāņu PCB struktūra
Daudzslāņu PCB vēl vairāk palielina PCB dizaina sarežģītību un blīvumu, pievienojot papildu slāņus ārpus augšējā un apakšējā slāņa, kas redzams divpusējās plāksnēs.Daudzslāņu PCB tiek veidotas, laminējot dažādus slāņus.Iekšējie slāņi, parasti abpusējās shēmas plates, ir sakrauti kopā ar izolācijas slāņiem starp un starp ārējo slāņu vara foliju.Caur dēli izurbti caurumi (vias) izveidos savienojumus ar dažādiem dēļa slāņiem.
Tehniskās un iespējas
Lieta | Ražošanas jauda |
Slāņu skaits | 1-20 kārtas |
Materiāls | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, augsta Tg, Rodžersa, PTEF, Alu/Cu bāze utt. |
Dēļa biezums | 0,10-8,00 mm |
Maksimālais izmērs | 600mmX1200mm |
Dēļa kontūras tolerance | +0,10 mm |
Biezuma pielaide (t≥0,8 mm) | ±8% |
Biezuma pielaide (t<0,8 mm) | ±10% |
Izolācijas slāņa biezums | 0,075–5,00 mm |
Minimālā līnija | 0,075 mm |
Minimālā telpa | 0,075 mm |
Ārējā slāņa vara biezums | 18 um - 350 um |
Iekšējā slāņa vara biezums | 17 um - 175 um |
Urbšanas caurums (mehāniski) | 0,15–6,35 mm |
Apdares caurums (mehāniskais) | 0,10-6,30 mm |
Diametra pielaide (mehāniska) | 0,05 mm |
Reģistrācija (mehāniska) | 0,075 mm |
Malu attiecība | 16:1 |
Lodēšanas maskas veids | LPI |
SMT Mini.Lodēšanas maskas platums | 0,075 mm |
Mini.Lodēšanas maskas klīrenss | 0,05 mm |
Spraudņa cauruma diametrs | 0,25-0,60 mm |
Impedances kontrole Pielaide | ±10% |
Virsmas apdare/apstrāde | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
No kurienes nāk ABIS sveķu materiāls?
Lielākā daļa no tiem no Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), kas ir bijis pasaulē otrs lielākais CCL ražotājs pēc pārdošanas apjoma, no 2013. līdz 2017. gadam. Mēs nodibinājām ilgtermiņa sadarbības attiecības kopš 2006. gada. FR4 sveķu materiāls (Modelis S1000-2, S1141, S1165, S1600) galvenokārt izmanto vienpusēju un divpusēju iespiedshēmu plates, kā arī daudzslāņu plates.Šeit ir sniegta informācija jūsu atsaucei.
FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
CEM-1 un CEM 3: Sheng Yi, King Board
Augstai frekvencei: Sheng Yi
UV konservēšanai: Tamura, Chang Xing (* Pieejamā krāsa: zaļa) Lodēšana vienai pusei
Šķidrumam fotoattēlam: Tao Yang, Resist (Mitrā plēve)
Chuan Yu ( * Pieejamskrāsas: balts, iedomājams lodēšanas dzeltens, violets, sarkans, zils, zaļš, melns)
PCB ražošanas process
Process sākas ar PCB izkārtojuma projektēšanu, izmantojot jebkuru PCB projektēšanas programmatūru / CAD rīku (Proteus, Eagle vai CAD).
Visas pārējās darbības ir saistītas ar stingras iespiedshēmas plates ražošanas procesu, kas ir tāds pats kā vienpusējai PCB vai divpusējai PCB vai daudzslāņu PCB.
Q/T izpildes laiks
Kategorija | Ātrākais izpildes laiks | Normāls izpildes laiks |
Abpusējs | 24 stundas | 120 stundas |
4 slāņi | 48 stundas | 172 stundas |
6 slāņi | 72 stundas | 192 stundas |
8 slāņi | 96 stundas | 212 stundas |
10 slāņi | 120 stundas | 268 stundas |
12 slāņi | 120 stundas | 280 stundas |
14 slāņi | 144 stundas | 292 stundas |
16-20 slāņi | Atkarīgs no īpašajām prasībām | |
Virs 20 slāņiem | Atkarīgs no īpašajām prasībām |
ABIS pāriet uz FR4 PCBS kontroli
Caurumu sagatavošana
Rūpīga gružu noņemšana un urbjmašīnas parametru pielāgošana: pirms pārklāšanas ar varu, ABIS pievērš lielu uzmanību visiem caurumiem uz FR4 PCB, kas apstrādāts, lai noņemtu gružus, virsmas nelīdzenumus un epoksīda traipus, tīrie caurumi nodrošina pārklājuma veiksmīgu pielipšanu caurumu sienām. .arī procesa sākumā urbjmašīnas parametri tiek precīzi pielāgoti.
Virsmas sagatavošana
Uzmanīga atstarpju noņemšana: mūsu pieredzējušie tehnoloģiju darbinieki jau laikus apzinās, ka vienīgais veids, kā izvairīties no slikta iznākuma, ir paredzēt vajadzību pēc īpašas apstrādes un veikt atbilstošās darbības, lai pārliecinātos, ka process tiek veikts rūpīgi un pareizi.
Termiskās izplešanās ātrumi
Pieradusi rīkoties ar dažādiem materiāliem, ABIS varēs analizēt kombināciju, lai pārliecinātos, ka tā ir piemērota.tad saglabājot CTE ilgtermiņa uzticamību (termiskās izplešanās koeficients), ar zemāku CTE, jo mazāka ir iespējamība, ka pārklātie caurumi neizdosies atkārtotas vara locīšanas dēļ, kas veido iekšējo slāņu savienojumus.
Mērogošana
ABIS vadības shēma tiek palielināta par zināmiem procentiem, paredzot šo zudumu, lai pēc laminēšanas cikla pabeigšanas slāņi atgrieztos to izstrādātajos izmēros.arī, izmantojot lamināta ražotāja bāzes līmeņa mērogošanas ieteikumus kombinācijā ar iekšējiem statistikas procesa kontroles datiem, lai iekļautu skalas faktorus, kas laika gaitā būs konsekventi konkrētajā ražošanas vidē.
Mehāniskā apstrāde
Kad pienāks laiks izveidot savu PCB, ABIS pārliecinieties, ka izvēlētajam ir piemērotais aprīkojums un pieredze, lai to pareizi ražotu pirmajā mēģinājumā.
ABIS kvalitātes misija
Ienākošā materiāla caurlaidības koeficients virs 99,9%, masas noraidīšanas koeficients zem 0,01%.
ABIS sertificētas iekārtas kontrolē visus galvenos procesus, lai pirms ražošanas novērstu visas iespējamās problēmas.
ABIS izmanto progresīvu programmatūru, lai veiktu plašu ienākošo datu DFM analīzi, un visā ražošanas procesā izmanto uzlabotas kvalitātes kontroles sistēmas.
ABIS veic 100% vizuālo un AOI pārbaudi, kā arī elektrisko testēšanu, augstsprieguma testēšanu, pretestības kontroles testēšanu, mikroprofilēšanu, termiskā trieciena testēšanu, lodēšanas testēšanu, uzticamības testēšanu, izolācijas pretestības pārbaudi un jonu tīrības pārbaudi.
Sertifikāts
Kādas ir ABIS ražošanas priekšrocības?
Paskaties sev apkārt.Tik daudz produktu nāk no Ķīnas.Acīmredzot tam ir vairāki iemesli.Tas vairs nav tikai par cenu.
Piedāvājumu sagatavošana tiek veikta ātri.
Ražošanas pasūtījumi tiek ātri izpildīti.Jūs varat plānot pasūtījumus, kas ieplānoti mēnešiem iepriekš, mēs varam tos sakārtot uzreiz, tiklīdz PO ir apstiprināts.
Piegādes ķēde ir ievērojami paplašināta.Tāpēc mēs ļoti ātri varam iegādāties katru komponentu no specializēta partnera.
Elastīgi un aizrautīgi darbinieki.Rezultātā mēs pieņemam katru pasūtījumu.
24 tiešsaistes pakalpojums steidzamām vajadzībām.Darba laiks +10 stundas dienā.
Zemākas izmaksas.Nav slēptu izmaksu.Ietaupiet uz personāla, pieskaitāmajām izmaksām un loģistiku.
FAQ
Lai nodrošinātu precīzu cenas piedāvājumu, noteikti iekļaujiet šādu informāciju par savu projektu:
Aizpildiet GERBER failus, ieskaitot MK sarakstu
l Daudzumi
l Pagrieziena laiks
l Panelizācijas prasības
l Materiālu prasības
l Prasības apdarei
l Jūsu pielāgotais piedāvājums tiks piegādāts tikai 2-24 stundu laikā atkarībā no dizaina sarežģītības.
Pārbaudīts 12 stundu laikā.Kad inženiera jautājums un darba fails ir pārbaudīts, mēs sāksim ražošanu.
ISO9001, ISO14001, UL ASV un ASV Kanāda, IFA16949, SGS, RoHS ziņojums.
Mūsu kvalitātes nodrošināšanas procedūras, kā norādīts tālāk:
a) Vizuāla pārbaude
b), lidojošā zonde, stiprinājuma rīks
c), pretestības kontrole
d), lodēšanas spējas noteikšana
e), digitālais metalo graghic mikroskops
f), AOI (automātiskā optiskā pārbaude)
Jā, mēs esam priecīgi piegādāt moduļu paraugus, lai pārbaudītu un pārbaudītu kvalitāti, ir pieejams jauktu paraugu pasūtījums.Lūdzu, ņemiet vērā, ka pircējam ir jāsedz piegādes izmaksas.
Savlaicīga piegādes likme ir vairāk nekā 95%
a), 24 stundu ātrs pagrieziens abpusējās PCB prototipam
b), 48 stundas 4-8 slāņu PCB prototipam
c), 1 stunda piedāvājumam
d), 2 stundas inženiera jautājumam/sūdzībām
e), 7-24 stundas tehniskajam atbalstam/pasūtīt pakalpojumu/ražošanas operācijām
ABIS nekad neizvēlas pasūtījumus.Gan mazie pasūtījumi, gan masu pasūtījumi ir laipni gaidīti, un mēs ABIS būsim nopietni un atbildīgi un apkalposim klientus kvalitatīvi un kvantitatīvi.
ABlS veic 100% vizuālo un AOl pārbaudi, kā arī elektrisko testēšanu, augstsprieguma testēšanu, pretestības kontroles testēšanu, mikrosekciju, termiskā trieciena testēšanu, lodēšanas testēšanu, uzticamības pārbaudi, izolācijas pretestības testēšanu, jonu tīrības pārbaudi un PCBA funkcionālo testēšanu.
a), 1 stundas citāts
b), 2 stundu atsauksmes par sūdzībām
c), 7 * 24 stundu tehniskais atbalsts
d),7*24 pasūtījumu serviss
e), 7*24 stundu piegāde
f),7*24 ražošanas cikls
Karstās pārdošanas produktu ražošanas jauda | |
Divpusējas/daudzslāņu PCB darbnīca | Alumīnija PCB darbnīca |
Tehniskās iespējas | Tehniskās iespējas |
Izejvielas: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rodžers, TELFON | Izejmateriāli: Alumīnija pamatne, Vara bāze |
Slānis: 1 slānis līdz 20 slāņiem | Slānis: 1 slānis un 2 slāņi |
Minimālais līnijas platums/atstarpe: 3mil/3mil (0,075 mm/0,075 mm) | Minimālais līnijas platums/atstarpe: 4mil/4mil (0,1mm/0,1mm) |
Minimālais cauruma izmērs: 0,1 mm (urbums) | Min.Cauruma izmērs: 12mil (0,3mm) |
Maks.Dēļa izmērs: 1200mm* 600mm | Maksimālais dēļa izmērs: 1200 mm* 560 mm (47 collas * 22 collas) |
Gatavā dēļa biezums: 0,2-6,0 mm | Gatavās dēļa biezums: 0,3 ~ 5 mm |
Vara folijas biezums: 18um ~ 280um (0,5oz ~ 8oz) | Vara folijas biezums: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
NPTH cauruma pielaide: +/-0,075 mm, PTH cauruma pielaide: +/-0,05 mm | Caurumu pozīcijas pielaide: +/-0.05mm |
Kontūras pielaide: +/-0,13 mm | Maršruta kontūras pielaide: +/ 0.15mm;štancēšanas kontūras pielaide: +/ 0,1 mm |
Virsmas apdare: bezsvina HASL, iegremdēšanas zelts (ENIG), imersijas sudrabs, OSP, zelta pārklājums, zelta pirksts, oglekļa tinte. | Virsmas apdare: bezsvina HASL, imersijas zelts (ENIG), imersijas sudrabs, OSP utt. |
Impedances kontroles pielaide: +/-10% | Atlikušā biezuma pielaide: +/-0,1 mm |
Ražošanas jauda: 50 000 kvm/mēn | MC PCB ražošanas jauda: 10 000 kvm/mēn |